Bahay / Mga produkto / High Precision High-Frequency ERW Tube Mill line / HG50 ERW Tube Mill Line

HG50 ERW Tube Mill Line

Ang pangunahing teknikal na pagganap at detalyadong paglalarawan ng linya ng produksyon

Modelo ng makina Saklaw ng produksyon Saklaw ng kapal ng pader Bilis ng paggiling High-frequency na kapangyarihan
HG50 Φ19~Φ63.5 mm δ0.8~2.5 mm 20~100 200KW
□15×15~50×50 □δ≤2.0mm

1. Mga kinakailangan sa workshop

item Parameter Remarks
Direksyon ng feed Kaliwa o kanang entry (depende sa layout ng proseso ng workshop ng customer) Nakaharap sa kagamitan, ang direksyon ng pagpasok ng hilaw na materyal
Kabuuang kapangyarihan ng kagamitan

Tinatayang 440KW(Pangunahing makina 160KW Mataas na dalas 200KW Pantulong na makina 80KW)

Pamantayan ng boltahe ng power supply 380V/50HZ; Three-phase four-wire system Mababang boltahe na cabinet ng pamamahagi, mga cable, ibinibigay ng customer
Sakop ang lugar ng kagamitan

L40-45M×W 4.5M

Ayon sa layout ng kagamitan
Ang lugar ng high-frequency welding machine ay sakop L6M×W 3M×H 2.8M
Supply ng tubig (recycled)

Isang cooling pool: 30m³; Isang hanay ng mga high-pressure na bomba. Bilang kahalili, ang supplier ay maaaring magbigay sa mamimili ng mga factory drawing, at batay sa mga drawing, lumikha ng isang waterway layout plan.

Ang customer ay naglalaan ng isang water pool, water pump, plumbing system, at cooling tower
Supply ng hangin Air compressor: isang set 1.6m³para sa karaniwang pipe ng bakal; kung kailangan ng Galvanized pipe ng 3.5m³ Ang customer ay nagbibigay ng sarili ng air compressor, air storage tank, at pipeline
Mga kagamitan sa pag-angat Aircrane 5~10Tons: dalawang set Ang customer ay nagbibigay ng sarili
Normal na consumable na bahagi (1)Mga kutsilyong pang-scraper
(2)Saw blade
(3) Ferrite
(4)Induction coil(Copper tube, insulated tube)


Proseso ng produksyon

Raw material (steel strip) → uncoiling → shearing at end welding → material accumulating → non-power leveling → mill-forming → high-frequency welding → pag-alis ng mga burr sa labas ng weld seam → pagpapalamig → sizing → halos straightening → fixed length cutting → finishing tube→pack

Teknikal na detalye (Mga larawan para lamang sa sanggunian)

1, Double side hydraulic uncoiler
Function Ang function ng yunit na ito ay upang lansagin ang buong coil ng steel strip at magbigay ng mga kinakailangang hilaw na materyales para sa bumubuo ng makina
Naglo-load ng Timbang Max. 3.5 tonelada /
mga ulo ng kono Double cone head, Hydraulic motor remote control na awtomatikong pag-ikot,n at pagpapalit ng materyal
Uri ng istraktura ng conehead kumbinasyon ng mga slider, matibay at matatag
Palawakin ang uri Pagpapalawak ng haydroliko
Materyal na ulo ng kono Spindle: 42CrMo, forging, overall tempering;
Arc plate: 45# pangkalahatang tempering
Wedge slider: 45# steel tempered
Uri ng preno Uri ng pneumatic
Materyal na blocking device Manual mode

2 Paggugupit at butt-welder


Function Ang pag-andar nito ay paggugupit at pag-align sa ulo at dulo ng dalawang magkaibang mga piraso, pagputol ng mga hindi regular na bahagi, at pag-welding ng dalawang piraso nang magkasama upang ang linya ay maaaring gumana nang tuluy-tuloy
Uri ng paggugupit

Pneumatic shearing, materyal: Cr12MoV

Uri ng clamping Pneumatic clamping
Uri ng hinang TIG awtomatikong hinang

3.1 Vertical - uri ng Accumulator(Ang hanay ng lapad ay maaaring electrically adjusted gamit ang isang chain)
Function Ito ay ginagamit para sa pag-iipon ng sapat na mga piraso ng bakal upang matiyak na ang makina ay patuloy na tumatakbo
Labis na sukat Haba 6.0 m
Pagpapakain ng motor 7.5KW (AC motor na may variable frequency speed regulation)
Bilis ng pagpapakain MAX 200m/min
Kapasidad ng imbakan 150~300m

3.2 Pahalang na nagtitipon
(3.1 at 3.2 na pipiliin ng customer)
Function Ito ay ginagamit para sa pag-iipon ng sapat na mga piraso ng bakal upang matiyak na ang makina ay patuloy na tumatakbo
Labis na sukat O.D. 4.2m
Pagpapakain ng motor 11 KW (AC motor na may variable frequency speed regulation)
Motor ng imbakan 15 KW (AC motor na may variable frequency speed regulation)
Bilis ng pagpapakain MAX200m/min

2. Pagbubuo at pagpapalaki ng pangunahing makina (pitong harap at limang likod 4 Turkish head push squares, split bed body)

Pangunahing makina

Unit arrangement:

Pagbubuo:2  roller leveling→V→7 roller leveling→V→1 H→1 V→2 H→2 V→3H →3V→4 H→4 V→5 H→5 V→6H→6 V→7 H→7V

Paggabay at 2 o 3 roller Extrude →  Scraper → Pagpapakintab→ Water Cooling

Sukat:1 V→1 H→2 V→2 H→3 V→3 H→4 V→4 H→5 V→5 H→6V→6 H → bilis ng pagsukat→ Straightening 1→ Straightening 2→V

1 Feeding at Leveling device
Function
na may 7 roll leveling device para tuluy-tuloy na pumasok sa forming machine
Istruktura
1roll Anti jumping, 2 roll Paggabay vertical, 7 rolls leveling

2

Forming machine (split-type)

Function Maaari nitong unti-unting pigain ang mga piraso ng bakal sa mga blangko ng tubo sa pamamagitan ng pagbuo ng mga rolyo, at ipadala sa welding machine,
Uri ng pagbuo W form na ginawa, Double radius hole type
Horizontal-roll stand 7 nakatayo
Vertical-roll stand 7 nakatayo

Horizontal-roll stand

Dami

7 itakdas

Istruktura
Double column gantry frame, na may operating end frame na kayang palitan ang side roll
Materyal ng pahalang na nakatayo Precision cast steel parts
Pahalang na diameter ng baras Φ60mm
Pahalang na materyal ng baras 42CrMo, normalized HB260~290, surface high-frequency quenching HRC50~55
Tempering Surface quenching
Mga Opsyon: Ang Horizontal-roll stands device ay gumagamit ng isang worm gear na sabaysabay na pagsasaayos at isang ruler, na maaaring tumpak at sabay-sabay na ayusin ang taas ng slider sa flat roller, na ginagawang mas madali at mas tumpak ang pagbabago ng iba't ibang laki. (dagdag na presyo)

Vertical-roll stand

Dami

7 nakatayo

Istruktura Dobleng istraktura ng pivot, pinalakas at pinagtibay ng mga pull plate; Ang rolling mill ay binuo sa roller shaft sa pamamagitan ng mga bearings, na ginagawang madali upang baguhin ang mga roller.
Materyal ng mga vertical na nakatayo QT400 Ang slider ay uri ng slot (mataas na katumpakan, hindi madaling masira)
Vertical shaft diameter

Φ40mm

Vertical materyal ng baras 40Cr, normalized HB260~290, surface high-frequency quenching HRC50~55
Tempering Surface quenching
Paraan ng pagsasaayos ng roller
Ang gitna at posisyon ng dalawang roller shaft ay inaayos sa pamamagitan ng pagsasaayos ng manggas ng tornilyo, at ang adjusting nut ay isang tansong nut; Pino-pino ang taas ng vertical roller sa pamamagitan ng pagsasaayos ng nut.

gearbox
Dami 7 set
Materyal na kahon QT400
Uri ng paghahatid Spiral bevel gear transmission
Spiral bevel gear na materyal

20CrMnTi

Forging, paggamot sa pagsusubo sa ibabaw ng ngipin
materyal ng gear shaft 40Cr, normalized HB260~290, surface high-frequency quenching HRC50~55
Tempering Surface quenching

3) seksyon ng hinang
Guiding
Function Ang function ng yunit na ito ay upang ipadala ang blangko ng tubo sa extruding device
Istruktura 2-roll na uri, adjustable pahalang at patayo, at maaaring paikutin sa isang tiyak na anggulo. Ang mga pahalang at patayong pagsasaayos ay ginagawa gamit ang mga screw rod, habang ang mga pagsasaayos ng pag-ikot ng frame ay ginagawa gamit ang mga worm gear.
materyal ng baras 40Cr, normalized HB260~290, surface high-frequency quenching HRC50~55
Tempering Surface quenching
Pipiga aparato (Dalawa o Tatlong roller type SQ)
Function sarado ang welding seam
Istruktura Dalawa o Tatlong roller type SQ, Double pivot structure, pinalakas na fastening na may pull plate
materyal ng baras 40Cr, normalized HB260~290, surface high-frequency quenching HRC50~55
Tempering Surface quenching
Scraper
Function gumamit ng kutsilyo ng scraper upang alisin ang panlabas na welding bead, ang welding seam ay magiging makinis at malinaw.
Istruktura

2 hanay ng mga scraper; Ang scraper ay maaaring iakma pataas, pababa, at pahalang, at may mabilis na pag-angat na function. Ang isang papag o roller ay ibinigay sa ibaba ng may hawak ng talim;

Polishing
Function Pagpapatatag ng mga bakal na tubo at pagyupi ng mga panlabas na burr at hindi pantay na bahagi
materyal ng baras 40Cr, normalized HB260~290, surface high-frequency quenching HRC50~55Tempering Surface quenching
4) tangke ng paglamig
Function gamitin ang uri ng pag-spray ng tangke ng tubig upang matiyak na ang blangko ng tubo ay sapat na paglamig.
Istruktura Box-type welded istraktura, ang itaas na tubo ng tubig ay ginawa sa isang spray hugis upang spray at palamig ang bakal pipe.

5)

Sizing machine (6 Pahalang na stand  6 Vertical stand  2 Straightening device)

Function
Ang function ng four-roll type pushing square device ay online na i-deform ang precision-shaped steel pipe sa isang square spacing pipe at halos ituwid ito upang makamit ang perpektong geometric na sukat at flatness.
Pahalang na paninindigan 6 na set, katulad ng pagbuo ng isang makina
Vertical-roll stand 6 na set, katulad ng bumubuo ng makina

3) Straightening device 2 set ng Turkish head straightening 2 set ng vertical rollers(Tingnan ang huling Turkish - mga ulo sa itaas)
Uri ng Straightening device
Turkish - mga ulo, 360° rotatable
Istruktura
2/4 - roll frame, na may mga rolling roll na ibinahagi sa parehong ibabaw, adjustable nang pahalang at patayo, at may kakayahang umiikot sa isang tiyak na anggulo. Ang mga pahalang at patayong pagsasaayos ay ginagawa gamit ang mga screw rod, habang ang mga pagsasaayos ng pag-ikot ng frame ay ginagawa gamit ang mga worm gear.
diameter ng baras Φ30mm
Materyal ng baras 40Cr, normalized HB260~290, surface high-frequency quenching HRC50~55
Tempering Surface quenching

6) Pangunahing hinimok na aparato
Drive Way
Motor → Reducer → Gear box → Universal shaft → Horizontal shaft
Pangunahing modelo ng motor, kapangyarihan 160KW DC motor 1 set
Reducer

ZLY224

,1  set
Gearbox Bumubuo ng bahagi :7 set Sukat na bahagi :6 set
Spiral umbrella gear transmission box, na may mataas na load-bearing capacity, mataas na transmission efficiency, at mahabang buhay ng serbisyo.

Spiral umbrella gear material:20CrMnTi, Tempering Surface quenching。 Lalim ng carburized layer1.1~1.5mm, surface quenching hardness HRC55~60.

5 Roller
Roll materyal Cr12mov Katigasan ng paggamot sa init: HRC58 - 62. Tinitiyak ng pagputol ng wire ng keyway at CNC machining ang katumpakan ng hugis ng butas, at gumaganang pag-polish sa ibabaw.
i-extrude ang roll materyal H13 Heat treatment hardness: HRC50 - 53. Keyway wire cutting, profile CNC lathe, working surface polishing.
Roller pad materyal 45# bakal.

6.1 Hot cutting saw

Maaaring piliin ng mga customer ang 6.1 o 6.2

Istruktura PLC, Ordinaryong saw blade cutting
(1) Pinakamataas na diameter ng pagputol Φ63.5mm
(2) maximum na kapal ng pagputol

δ2.5mm

(3)haba at katumpakan ng pagputol L=3~8m,≤±3 mm
(4)uri ng drive Pneumatic saw lifting and lowering (saw head na pinalaki at pinalakas)
(5)laki ng talim ng lagari

Φ500mm×Φ65mm×2.5/3.0mm

(6)nagmamaneho ng motor 15 KW AC motor
(7)pagputol ng motor 15 KW AC motor
(8)Clamp Pang-ipit ng hangin

6.2 Cold cutting saw

Maaaring piliin ng mga customer ang 6.1 o 6.2

Istruktura Ang paggupit na kinokontrol ng servo
1 )、 Pinakamataas na diameter ng pagputol Φ63.5mm
2 )、 maximum na kapal ng pagputol

Δ2.5mm

3 )、 haba at katumpakan ng pagputol L=4~8m,≤±2 mm
4 )、 uri ng pagmamaneho Servo motor/ball screw/linear guide
5 )、 laki ng saw blade

Φ400mm-HSS

mataas na bilis ng bakal
6 )、 nagmamaneho ng motor 11 KW Yaskawa Servo motor
7 )、 pagputol ng motor 11 KW AC motor
8 Pagpapakain ng motor 1.8 KW Yaskawa Servo motor
9 )、 bilis ng pagputol 20-120 m/min

7

Ubos na mesa

Function
Ang pag-andar ay upang mapabilis ang paghihiwalay ng mga bakal na tubo na pinutol sa mga nakapirming haba at dalhin ang mga ito sa lugar ng packaging
Transmission motor 2.2 KW
AC motor na may variable frequency speed regulation
Dami of feeding rollers 9 set
Ang haba 9 M

8、200KW High-frequency welding machine
Panimula Ang buong kagamitan ay kinokontrol ng isang PLC system upang makamit ang komprehensibong interlocking control at fault diagnosis function, at ang operating status ng kagamitan ay sinusubaybayan sa pamamagitan ng isang LCD screen
Komposisyon RECTIFIER CABINET
INVERTER CABINET
NAGLIGIT NA DEVICE
OPERATING TABLE
TRANSFORMER
DC SPEED ADJUSTOR




9 Zinc spraying machine (opsyon ng customer)
Pangkalahatang-ideya Nasusunog ang arko sa magkabilang dulo ng wire bilang pinagmumulan ng init, na nagiging sanhi ng pagkatunaw ng wire. Kasabay nito, ang compressed air ay nag-atomize ng natunaw na kawad sa mga patak ng gas, na pagkatapos ay i-spray sa mataas na bilis sa ibabaw ng pre-treated na workpiece. Bumuo ng kumpletong patong.




Feedback ng Mensahe
Bakit Tayo
Yangzhou SINOFORM Machinery Co., Ltd.
Ang kumpanya ay matatagpuan sa Industrial Concentration Zone ng Dayi Town, Yangzhou City, Jiangsu Province. Ito ay nakarehistro noong Enero 2010 at isang propesyonal na tagagawa ng mga welded pipe unit at ang kanilang mga sumusuporta sa rolling mill molds. Sa higit sa sampung taon ng kasaysayan, ito ay isang kilalang negosyo sa industriya ng welded pipe.

As a professional China HG50 ERW Tube Mill Line suppliers and HG50 ERW Tube Mill Line company, Our company has advanced processing equipment that is ahead of domestic peers. We specialize in the production and sales of high-frequency welded pipe equipment, laser welded pipe equipment, cold-formed steel equipment, rolling mill molds, etc. We are a professional manufacturer that integrates scientific research, technology, production, sales, and service.

Sertipiko ng karangalan
  • MACHINERY DIRECTIVE ATTESTATION OF CONFORMITY
  • Jiangsu kalidad at integridad AAA grade brand enterprise
  • 2024 Jiangsu Gazelle Enterprises
  • Yangzhou Municipal Enterprise Technology Center
  • Sertipiko
  • High-tech na Enterprise Certificate
  • Jiangsu Province Enterprise Postgraduate Workstation
Balita